RESUMEN
La 4ª Revolución Industrial, también conocida como Industria 4.0, hace referencia a una nueva etapa en la evolución de la producción, impulsada por avances tecnológicos en áreas como la inteligencia artificial (IA), la automatización, la robótica, el Internet de las Cosas (IoT), la impresión 3D, la nanotecnología, y la biotecnología, entre otras.
Esta revolución se caracteriza por la integración de estas tecnologías en los procesos productivos, lo que permite la creación de sistemas más inteligentes, eficientes y conectados.
Los sistemas ciberfísicos (cyberphysicalsystem o CPS) son sistemas construidos a partir de la integración transparente de componentes físicos y computacionales, superando a los sistemas integrados actuales en términos de capacidad, adaptabilidad, escalabilidad, resiliencia, seguridad y usabilidad. Estos sistemas están normalmente conectados entre sí, y a su vez conectados con el mundo virtual de las redes digitales globales.
La Industria 4.0 está revolucionando la forma en que las empresas producen, mejoran y distribuyen sus productos. Algunos de los cambios significativos que ha provocado en los sistemas automatizados son los siguientes:
- Sensorización avanzada a nivel de fábrica: la Industria 4.0 ha impulsado el uso de sensores avanzados en el entorno de fabricación, capaces de medir parámetros como temperatura, humedad, presión, vibración, entre otros, en tiempo real. La información recopilada por los sensores es utilizada por los sistemas automatizados para ajustar y optimizar los procesos de producción.
- Fabricación multietapa y flexible: los sistemas automatizados pueden reconfigurarse para adaptarse a diferentes productos o cambios en la demanda sin la necesidad de una reconfiguración física extensa. Esto permite una producción más ágil y personalizada.
- Smart manufacturing o fabricación inteligente (CPS): hace referencia al conjunto de sistemas que integran la conectividad y la inteligencia artificial para coordinar todos los aspectos de la producción en tiempo real. Gracias a los CPS, las fábricas pueden operar de manera más autónoma y autogestionada, realizando autodiagnósticos y tomando decisiones autónomas basadas en datos en tiempo real.
- Robótica avanzada y colaborativa: representa un caso particular de automatización. Incluye robots equipados con sensores que se integran en entornos de fabricación ágil. Estos robots trabajan en estrecha colaboración con los operarios, priorizando la seguridad del personal.
El metaverso es un universo posrealidad, un entorno multiusuario perpetuo y persistente que fusiona la realidad física con la virtualidad digital. Se basa en la convergencia de tecnologías, como la realidad virtual (RV) y la realidad aumentada (RA), que permiten interacciones multisensoriales con entornos virtuales, objetos digitales y personas. El metaverso y la interrelación entre el mundo virtual y el mundo físico tienen un impacto significativo en la Industria 4.0, que se refiere a la transformación digital de la industria y la fabricación.
La migración a entornos 4.0 permite a las empresas estar mejor preparadas para cumplir con las necesidades del cliente gracias a la interconectividad digital que agiliza las soluciones. Para enfrentar los desafíos de la Industria 4.0, los productos, procesos y modelos de negocio se transforman para adaptarse a las demandas del mercado.